Cella-fenéklemezmaró célgép A BorsodChem Rt felkérésére
kifejlesztett kétorsós, három vezérelt NC-tengellyel rendelkező speciális
szerszámgép rendeltetése azon szabadalmaztatott
eljárás megvalósítása, amely révén drasztikus karbantartási
költségcsökkentést, biztonságosabb és energiatakarékosabb üzemvitelt lehet
megvalósítani a vegyipar egyik fontos alapanyag gyártásának, a klór
előállításának során. A kifejlesztett berendezés használata révén a 15-20 éve
üzemelő villamosan sorbakötött higanykatódos elektrolizáló kádak fenéklemezének
korrodált –és így a higany lamináris áramlását veszélyeztető– 3-5 mm-es
felületi rétegét a folyamatos vegyipari technológia (konyhasó elektrolízise 275 kA
áramerősséggel, 4 Volt cellafeszültségen) leállítása
nélkül lehet eltávolítani. A gép a termelésből ideiglenesen kivont egy-egy cella 13
méter hosszú fenéklemezének a sértetlen oldalfaltartó bázisfelületpárjára kerül
felfogásra, és nyolc szekcióban (a szekciók között hidraulikával továbbítva)
munkálja síkra az acéllemez 26 m2–nyi felületét, illetve a higany áramlását segítő 3
db hosszirányú hornyot. Mindez közel 600 kg anyag leforgácsolását jelenti
fenéklemezenként, amelyen egyébként a felújítás közben is átfolyik a 275 kA
üzemi áram.
A BorsodChem Rt Elektrolízis Üzemében a 44 cellából eddig hat felújítása fejeződött be és a gép beváltotta a hozzá fűzött reményeket. Havonta egy cella felújítását tervezik, és így négy év alatt a munka végére juthatnak. Az eddig –világszerte száznál is több üzemben– alkalmazott módszer szerint, a fenéklemezek cseréjével ez 22 évig tartana, mivel legfeljebb két lemez cseréje végezhető el az évente egyszeri nagyjavításkori leálláskor. A 17 tonnás fenéklemez cseréjének elmaradásából származó megtakarítás cellánként közel 20 millió forint. A felújítás révén elérhető 0,05-0,1V cellafeszültség csökkenés évente cellánként 120-180 ezer kWh villamos energia megtakarítását teszi lehetővé. A simább fenéklemez kisebb higanytöltetű, azaz környezetbarátabb és biztonságosabb üzemelést is jelent. Az eljárás és a berendezés a VII. Magyar Innovációs Nagydíj Pályázaton az Országos Műszaki Fejlesztési Bizottság Innovációs Díját nyerte el 1999-ben. Az értékelés szempontjai az elért műszaki-gazdasági haszon, az eredetiség és újszerűség, valamint a társadalmi hasznosság voltak. A fejlesztési project fővállalkozója a miskolci Pro Invent Kft volt. A berendezés gépészeti tervezést a VelCAM Kft, míg a villamos tervezést és a gép kivitelezését az esztergomi CNC Centrum Kft végezte alvállalkozóként. |
![]()
|
Tesztberendezések elektromos kéziszerszámok tartóssági vizsgálataihoz
A Robert Bosch Power Tool Kft. felkérésére került kifejlesztésre és lett legyártva 18 hónap alatt az a tesztberendezés család -21 db/12 típus-, amelyek tagjai elektromos kéziszerszámok (fúrógépek, rezgőcsiszolók, sövényvágók, sarokcsiszolók, csavarbehajtók, dekopír fűrészek, stb.) különböző tartóssági vizsgálatainak elvégzéséhez univerzálisan képesek biztosítani a vizsgálatok mechanikai feltételeit.
|
![]()
|
Adagoló hajtómű öblösüvegek lézeres
szájrepedés-vizsgáló berendezéséhez
A szállítószalagon rendezetlenül érkező frissen sajtolt üvegek közül a soron következőt először egy sorolócsiga leválasztja, és a hajtómű beadagolási pontjához szállítja. Itt a szinkronvezérelt, összeforgó adagoló csillagok megragadják és önközpontosító módon a mérőhely alá fordítják. Ezt követően az üvegtartó tálca felemeli, és a forgó lézeres detektor mérési helyén állva tartja az üveget. A mérés elvégzése után a tálca visszasüllyeszti, az adagoló csillagok pedig kifordítják a mérőhelyről egy forgó tányérra az üveget. Innen a hibásakat egy nagynyomású, impulzusvezérelt pneumatikus szelepből kiáramló levegőáram a surrantó vályúba fújja, míg a többiek visszatérnek a szállító sorra. Az adagoló hajtómű a fent leírt összetett mozgássort percenként 180-220 darab üveg esetén végzi el, és így a közös hutából dolgozó két üvegsajtoló gépet egyedül képes kiszolgálni. A kifejlesztett lézeres mérőfejnek és mérési eljárásnak köszönhetően a valóban hibás üvegek több mint 94%-a kiszűrhető, míg a hibátlanok csaknem 100%-os biztonsággal haladhatnak át a mérőállomáson. A berendezés-együttes alkalmazása révén az Üveggyár nagy biztonsággal és termelékeny módon volt képes különböző méretű szájrepedés-mentes öblösüvegek szállítására, és így meg tudott felelni a konzervgyárak által az üveg gyártókkal szemben támasztott egyik igen fontos minőségi követelménynek. |